Concentrato di prodotto detergente adatto alla pulizia di macchinari per il trattamento di materie plastiche

Suprapur® TP è un concentrato di prodotto detergente, di impiego universale, per macchinari per la lavorazione di materiale termoplastico. Negli impianti e nei macchinari per iniettofusione ed estrusione per stampaggio ad iniezione, le viti elicoidali, i cilindri e gli attrezzi per il condotto di calore vengono ripuliti completamente in modo rapido da eventuali residui; in tal modo l'utilizzo di diversi tipi di plastica e di diverse colorazioni può essere fatto con poco dispendio di energie e senza problemi.

Suprapur® TP - I Vantaggi

• una pulizia completa e veloce dei residui dovuti all'impiego di diversi materiali plastici e diverse colorazioni
• minore dispendio di energie e minor tempo di sosta dei macchinari
• un prodotto universale per le resine termoplastiche, utilizzabile con successo fino ad una temperatura di 400 gradi
• poche scorie plastiche, e possibilità di rigenerazione delle stesse

Suprapur® TP - Usi consigliati

• come pulizia preventiva in intervalli di tempo regolari
• come pulizia finale prima di spegnere i macchinari
• prima del cambio d'uso da polimeri fusi molto viscosi a polimeri meno viscosi
• prima del cambio da pezzi stampati con parete spessa a quelli con parete sottile

Suprapur® TP - Dosaggio ed Informazioni Pratiche

Il dosaggio di Suprapur® TP varia di caso in caso. In caso di superamento delle temperature ottimali di lavorazione (fino a 300 gradi) si deve provvedere ad una buona ventilazione e aspirazione, per eliminare i risultanti vapori cerosi (né corrosivi, né tossici).Suprapur® TP - Caratteristiche Tipiche

Forma del prodotto: Granulato bianco
Composizione del prodotto: Miscuglio di polimeri particolarmente adatti, additivi, e materiali riempitivi di origine minerale molto sottili e non abrasivi
Identificazione: Tutti i materiali componenti il prodotto non sono pericolosi fisiologicamente ed è permesso l'uso dello stesso nel settore alimentare secondo il BGVV per materiali plastici
Modificazioni di forma: Punto di ammollimento maggiore a 80 gradi
Imballaggio: Cartoni con sacchi di polietilene da 25 Kg

Suprapur® TP - Dosaggio ed Informazioni Pratiche

• Cambio di poliammide nero a ABS bianco su macchinario per iniettofusione a 50 viti elicoidali:
  Prima fase: si aggiunge circa 1 Kg Suprapur® TP non diluito;
  Seconda fase: si passa a circa 500 gr. di una miscela di prodotto con ABS in un rapporto di 1:1;
  Terza fase: si procede ad immettere circa 2 Kg. di ABS bianco. A questo punto il macchinario è stato perfettamente pulito e si può procedere alla successiva produzione in colore bianco senza alcun pezzo finale di scarto . Tempo stimato dell'operazione circa 10 minuti.
• Cambio da PP blu a PP giallo con estrusore a 40 viti elicoidali:
  Prima fase: si aggiungono circa 2 Kg. di Suprapur® TP non diluito in modo da dissolvere le scorie dal cilindro e dalle viti elicoidali;
  Seconda fase: si aggiunge circa 1 Kg. di miscela (in rapporto 1:1 con PP naturale);
  Terza fase: si procede all'inserimento della nuova colorazione.
  Alla terza fase il macchinario risulta perfettamente pulito e non vi sono scarti di produzione con il non indifferente vantaggio che non occorre smontare la viti elicoidali e pulirlo manualmente con l'impiego di circa sei ore. Tempo stimato dell'operazione circa 15 minuti.
• Cambio da PS bianco a PS trasparente con estrusore a 60 viti elicoidali per produzione di film piano per imballaggi a imbutitura:
  Prima fase: si aggiunge una miscela di Suprapur® TP e PS naturale (in rapporto 1:1).
  In questo modo la pressione della massa nell'estrusore diminuisce cosi che il granulato detergente fluisce facilmente. A questo punto si può passare al PS naturale senza problemi.
• Pulizia dopo la lavorazione per iniettofusione di PEEK, PEK, PEI a 400 gradi:
  normalmente le viti elicoidali vengono smontate e smerigliate, il che comporta diverse ore di lavoro. Al posto di tale procedimento si aggiunge 1 - 2 Kg. di Suprapur® TP non diluito. Se si volesse effettuare un controllo in merito al risultato del detergente, smontando le viti si può vedere la che sono completamente pulite. A temperature molto alte si formano vapori cerosi, non tossici, che si possono aspirare facilmente.
• Pulizia degli attrezzi del canale di vapore:
  aggiungere una miscela di Suprapur® TP in rapporto 1:1 fino a che i fuoriuscenti prodotti fusi non mostrano alcun colore e passare successivamente al granulato di plastica puro. Così facendo non è più necessario smontare l'attrezzo, il blocco di distribuzione e gli iniettori vengono completamente puliti.
• Pulizia degli agitatori ad elica in macchinari a iniettofusione con zone di impastatura:
  normalmente le viti elicoidali devono essere smontate per una pulizia completa. In una macchina a 45 agitatori ad elica è stata raggiunta la completa pulizia della macchina con l'utilizzo di circa 1 Kg. di Suprapur® TP. Per controllare l'avvenuta pulizia della macchina è stata lasciata riscaldare per un'ora e dopo sono stati spruzzati alcuni pezzi senza riscontri di cambiamento di colore, la macchina era già completamente pulita.
• Pulizia delle viti di degassazione negli estrusori compound:
  si formano dei depositi nelle due zone di compressione delle viti e nella maggior parte dei casi bisogna smontarle e smerigliarle per pulirle. Tale procedimento diventa superfluo con l'utilizzo di Suprapur® TP.
• Pulizia di vecchi macchinari per la lavorazione di iniettofusione:
  viti e cilindro sono in questo caso spesso danneggiatia causa dell'abrasione e questo comporta la comparsa di depositi fastidiosi, che però si lasciano facilmente eliminare usando Suprapur® TP.