Software per pianificare e schedulare lo stampaggio

IL SOFTWARE PER PIANIFICARE E SCHEDULARE LO STAMPAGGIO

Quale naturale espansione del sistema informatico Profit Mould destinato agli Stampisti, Gigasoft ha realizzato Visual PROFIT un software specialistico per gestire la produzione del reparto stampaggio. Visual profit può operare isolatamente oppure come sistema integrato con Profit Mould per gestire con un unico strumento informatico (database e programma) sia l'attrezzeria sia lo stampaggio.

Visual Profit utilizza le funzioni di base e le tabelle già previste in Profit Mould e si articola in tre moduli principali che si occupano in modo specialistico di:

• Master gestione tecnica, commerciale ed economica di prodotti e lotti
• Planning pianificazione a medio e lungo termine di ordini e materiali
• Scheduler schedulazione fine e ottimizzazione delle risorse

Master Il progetto di fabbricazione di un prodotto, completo di lavorazioni e materiali occorrenti alla sua realizzazione, è rappresentato nel Modello Tecnico; per ogni fase di lavorazione vengono indicati i tempi di produzione, attrezzaggio, trasferimento, attesa o sovrapponibilità tra una fase e l'altra, le risorse da utilizzare, i parametri di produzione da adottare in fase di set-up, i controlli da effettuare durante il processo ed infine i materiali da utilizzare in quella fase.

Ove occorre può essere associato, in formato immagine, il disegno del particolare. Il livello dettagliato delle informazioni inserite consente al sistema di elaborare piani di produzione, schedulare le attività ed effettuare il lancio in produzione degli ordini.

I Preventivi: E' completamente automatica la valorizzazione a costo industriale di un prodotto creato con il Modello Tecnico; vengono proposte analisi riferite alle lavorazioni interne, esterne e ai materiali impiegati. I dati possono essere utilizzati per la formazione di offerte commerciali.

Planning
Si pone l'obiettivo principale di fornire alla Direzione di Produzione uno strumento di controllo sugli impegni generali di produzione per l'assunzione di decisioni strategiche (acquisizione di nuovi macchinari, ampliamento o riduzione delle risorse, decentramento delle attività produttive, ecc.); inoltre mette a disposizione dell'Ufficio Produzione tutti i piani per l'impostazione delle attività produttive.

L' elaborazione del Planning avviene a capacità finita tenendo conto delle risorse, dei materiali disponibili e dello stato di avanzamento dei lavori quindi programmando a medio-lungo termine le consegne, le attività e confrontando i risultati con le necessità valutate a capacità infinita.

Gli output dell'elaborazione sono rappresentati da diversi grafici e tabelle riconducibili a:

• Il Piano Principale di Produzione (MPS - Master Production Schedule)


• La Pianificazione a medio-lungo termine (CRP-Capacity Requirements Planning)


• Il Fabbisogno dei materiali (MRP - Material Requirements Planning)

SCHEDULING: La Schedulazione (FCS - Finish Capacity Scheduling) a breve-brevissimo periodo delle attività ha l'obiettivo principale di fornire all'Ufficio Produzione un piano dettagliato delle lavorazioni da effettuare sulle macchine ed ottimizzare le risorse aziendali nel rispetto dei vincoli commerciali; è applicabile in quelle realtà che
	dispongono di informazioni precise ed hanno un controllo dell'avanzamento lavori in tempo reale tramite il modulo WIP (work in progress) descritto nella scheda successiva. L'elaborazione viene effettuata a capacità finita sulla base delle condizioni impostate dall'utente (saturazione delle macchine, rispetto delle date di consegna, ottimizzazione degli attrezzaggi, sequenze di utilizzo dei materiali, ecc.). I risultati della schedulazione sono disponibili su diagrammi di Gantt che consentono la visualizzazione immediata delle sequenze di lavorazione e dei profili di carico per ogni
risorsa (macchina, dipendente, attrezzo); l'utente ha la possibilità di modificare le scelte del piano con semplici funzioni di "Drag & Drop" forzando le date di inizio o fine, spostando le lavorazioni su altre macchine, ecc. fino ad ottenere un risultato soddisfacente che risponda al meglio agli obiettivi prefissati.

Il Lancio in Produzione: Gli ordini di lavorazione così elaborati possono essere stampati secondo form personalizzati per l'utente, oppure essere resi disponibili direttamente in reparto sui PC a bordo macchina; possono riportare tutte le informazioni inserite nel modello tecnico nonché il barcode (assegnato dal sistema) per la successiva lettura automatica di avanzamento (modulo WIP).

Il Conto Lavoro, La consuntivazione e Controllo Economico: per queste funzioni si rimanda a quanto già esposto nella scheda di Profit Mould.

Altri moduli: Le funzioni di Visual Profit sono completate dai moduli WIP (presentati nella scheda successiva) che svolgono tutte le attività legate al Work in Progress quali:

• WIP Real time
  • la raccolta dati in tempo reale tramite barcode
  
  
  • la raccolta dati in tempo reale tramite PC a bordo macchina
  
  
  • il monitoraggio diretto delle macchine
    
    
• WIP Quality
  • il controllo della qualità durante il work in progress.
    
    
• WIP Map&/Mark
  • logistica interna, mappatura magazzini, marcatura prodotti

Il sistema opera normalmente in modalità client-server ma può essere rilasciato anche in modalità stand-alone per consentire una introduzione graduale e scalabile.